• 化工企業(yè):大數據里面能淘金

    字體大?。?a href="javascript:setFontSize(16)" title="大號字" class="big16 black">大 李承遠 發(fā)表于 2018-09-28 13:41  評論0條  閱讀352629次 

       隨著(zhù)先進(jìn)自控系統和數據采集系統的應用,石油和化工企業(yè)獲取的數據量與日俱增。如何把這些數據科學(xué)地利用起來(lái),指導生產(chǎn)運營(yíng)?清華大學(xué)化學(xué)工程系過(guò)程系統工程研究所袁志宏博士日前在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示,將大數據、機器學(xué)習、人工智能融入到智能制造的核心技術(shù)中,實(shí)現石油和化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的敏捷、柔性、高效、安全,是智能制造的重要發(fā)展方向。

     
      “當前,隨著(zhù)自動(dòng)化、數字化設備的應用,石油和化工企業(yè)數據量急劇增加。以國內某大型石化集團為例,旗下每個(gè)裝置平均有600~1000個(gè)數據采集點(diǎn),數據每*鐘要上傳到集團總部相關(guān)部門(mén)。目前該集團煉油裝置數據量已經(jīng)有70TB,并以每年18TB的速度在增長(cháng)。”袁志宏告訴記者,“以前,我們苦于缺乏相關(guān)的數據,現在如何應用這些海量數據,是行業(yè)智能制造的重要課題。”
     
      袁志宏表示,大數據技術(shù)應用于石油化工行業(yè)前景廣闊,其中*關(guān)鍵的應用就是優(yōu)化生產(chǎn),也就是用大數據技術(shù)來(lái)提升石油和化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。對石化企業(yè)而言,由于市場(chǎng)行情的變化,對產(chǎn)品類(lèi)型和產(chǎn)量的需求是波動(dòng)的。很多潛在的效益,可以利用大數據工具挖掘出來(lái)。
     
      一方面,可以利用大數據等技術(shù),建立智能混合模型。把單元操作優(yōu)化和全流程優(yōu)化操作結合起來(lái),利用系統工程的理論和技術(shù),建立精度可控的數據驅動(dòng)代理模型,實(shí)現自適應,提升操作精度。“要在整個(gè)生產(chǎn)管理協(xié)同優(yōu)化,兼顧庫存、市場(chǎng)等各個(gè)因素,來(lái)指導調度和生產(chǎn)計劃,確定操作條件、產(chǎn)品類(lèi)型、裝置負荷,實(shí)現柔性生產(chǎn),進(jìn)而實(shí)現效益*優(yōu)化。”袁志宏說(shuō)。
     
      另一方面,可以利用大數據預測市場(chǎng)需求和行情,進(jìn)而指導生產(chǎn)調度。比如,石化企業(yè)可以利用積累的海量數據進(jìn)行評估,用大數據來(lái)預測市場(chǎng)對汽油柴油需求量的變化情況;在精細化工行業(yè),則可以利用大數據預判市場(chǎng)行情、指導生產(chǎn)。一旦預判市場(chǎng)行情會(huì )不好時(shí),企業(yè)可以減少生產(chǎn)負荷應對市場(chǎng)變化;預判市場(chǎng)需求會(huì )提升的時(shí)候,提前提升生產(chǎn)負荷,調整產(chǎn)品的產(chǎn)量、品種,確保利潤的*大化。
     
      據介紹,清華大學(xué)陳丙珍院士團隊針對針對催化裂化裝置敏捷、優(yōu)化運行的問(wèn)題,開(kāi)發(fā)案例庫匹配驅動(dòng)的尋優(yōu)策略,對裝置的歷史優(yōu)化加工方案以及相關(guān)模擬優(yōu)化數據進(jìn)行結構化的知識整理和數據挖掘,使得企業(yè)在一體化優(yōu)化方案制訂和實(shí)施過(guò)程所產(chǎn)生的經(jīng)驗進(jìn)行積累和重用,實(shí)現裝置更敏捷地響應加工原料變化,捕捉了常規運營(yíng)操作中可能忽略掉的那些潛在優(yōu)化機會(huì )。
     
      此外,大數據在行業(yè)應用的場(chǎng)景還有很多。“首先,可以應用于設備的預知性維護。利用大數據技術(shù),通過(guò)設備使用頻次、維修頻次、使用時(shí)間、運行參數以及更換設備備件等情況,進(jìn)行數據統計、歸類(lèi)、趨勢分析,從而為制訂設備預防性維護頻次、設備備件控制計劃、購置設備及購置設備備件廠(chǎng)家等提供依據。”袁志宏介紹說(shuō)。
     
      利用大數據方法還可實(shí)現報警管理。袁志宏表示:“現在石油和化工企業(yè)的DCS等,都安裝各種各樣的報警系統。有時(shí)候為了確保工藝設備的安全性,報警軟件就裝多了,或者報警點(diǎn)設置多了,系統就會(huì )出現亂報或者多報的情況,給操作人員帶來(lái)了很大的麻煩。利用大數據技術(shù),可以開(kāi)發(fā)自動(dòng)執行程序,通過(guò)機器自動(dòng)識別,將一些虛假報警,或者不構成安全威脅的報警過(guò)濾掉。”
     
      針對催化裂化裝置報警多的問(wèn)題,清華大學(xué)化學(xué)工程系系統工程研究所趙勁松教授團隊應用大數據技術(shù)與理念,對催化裂化裝置的海量數據進(jìn)行深層次的數據挖掘,找到問(wèn)題的關(guān)聯(lián)因子,建立預測模型,通過(guò)對試點(diǎn)裝置的驗證后,形成可供推廣的風(fēng)險評估技術(shù),開(kāi)創(chuàng )了應用大數據技術(shù)解決催化裂化裝置生產(chǎn)問(wèn)題的新途徑。
     
      在應用大數據的同時(shí),對數據的處理和校正同樣重要。袁志宏認為,現在的石化大數據中,有一些是無(wú)效數據。很多數據是來(lái)自于ERP、DCS、MES等系統,可能受到某些因素的干擾,某一個(gè)值出現大幅瞬時(shí)波動(dòng),要利用數據處理技術(shù),剔除到一些無(wú)效數據,讓數據利用更快速、準確。此外,石油和化工行業(yè)還有很多非結構化的數據,比如視頻、圖像等,要利用先進(jìn)的數學(xué)方法,或者是數據機器學(xué)習方法,把這些數據價(jià)值開(kāi)發(fā)出來(lái)。
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