熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進(jìn)行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時(shí)自身粘合而成為熔噴法非織造布。

　　熔噴布生產(chǎn)工藝過(guò)程主要為：

　　1.熔體準備；2.過(guò)濾

　　3.計量；4.熔體從噴絲孔擠出

　　5.熔體細流牽伸與冷卻；6.成網(wǎng)

  一：熔噴布設備概述和原理：熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

  聚合物切片通過(guò)螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過(guò)兩束收斂的高速、高溫氣流的拉伸使其細化。細化的纖維冷卻固化于網(wǎng)簾裝置上形成熔噴非織造布。

  二：熔噴布設備的組成部分：熔噴頭、自動(dòng)裝料系統設備組件、超聲波清洗機、空氣加熱器、離心風(fēng)機、螺桿擠壓機、熔噴成網(wǎng)機、熔噴離線(xiàn)卷繞機、熔噴離線(xiàn)分切機等關(guān)鍵設備。

  三：熔噴布設備的核心部件：噴絲板

  熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹(shù)脂加熱熔解，通過(guò)一定的速度，在空氣中或水中，通過(guò)噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

  其中教為核心的技術(shù)就是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細微，只有0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出復雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過(guò)程需要幾個(gè)月時(shí)間。如果加工精度不高，*后生產(chǎn)出的熔噴布就達不到相應的技術(shù)要求，進(jìn)而影響口罩防護性能。

  1.熔噴布噴絲板的結構;噴絲板的結構按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場(chǎng)合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數較多的短纖維紡。

  2.熔噴布噴絲板結構:熔噴模頭

  在熔噴設備中，熔噴模頭是實(shí)現高聚物拉絲成型的核心組件之一，設計和精度直接影響拉絲的長(cháng)度、均勻性、韌性、細度等諸多方面，從而對*終的卷材質(zhì)量產(chǎn)生決定性影響。

  3.熔噴空氣加熱器

  即管道加熱器有本體和控制系統兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結晶氧化鎂粉，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進(jìn)的數字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調測溫、恒溫系統，保證了電加熱器的正常運行。

  所以口罩的產(chǎn)能*終取決于熔噴布生產(chǎn)設備的產(chǎn)量，而熔噴布生產(chǎn)設備* 核心的噴絲板噴嘴的生產(chǎn)難度非常大，加工時(shí)間需要幾個(gè)月，短時(shí)間內產(chǎn)量無(wú)法大幅度提高，而且產(chǎn)能非常有限，這也使得口罩生產(chǎn)只能*大限度利用當前的設備，通過(guò)延長(cháng)生產(chǎn)線(xiàn)的工作時(shí)間增產(chǎn)。

  四：主要裝置配置

  1、螺桿擠出機；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

  熔噴法非織造布連續性生產(chǎn)線(xiàn)的設備高約6m,寬約5m,長(cháng)約20m,其生產(chǎn)設備如下:

  (1)螺桿擠壓機:螺桿直徑一般為100~120mm,長(cháng)/徑比為30,其目的是將切片熔化。

  (2)計量泵:其作用是*計量,控制產(chǎn)量和纖維的細度,為齒輪泵,將熔體連續輸送到噴絲頭。

  (3)熔體過(guò)濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過(guò)濾掉,以免堵塞噴絲孔。

  (4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機,將上面下來(lái)的熱風(fēng)排出。

  (5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設備,有1塊長(cháng)條形噴絲板,板上布滿(mǎn)一長(cháng)列噴絲孔,一般每m長(cháng)約有1500個(gè)噴孔。噴絲板兩側面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

  (6)喂料系統:由3個(gè)計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

  (7)熱風(fēng)機與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

  (8)卷取機采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點(diǎn)是超細,其纖維直徑*小可達到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細,熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細,其比表面積大,吸附能力強,這是熔噴布*突出的優(yōu)點(diǎn)。

以上圖片及資料來(lái)源：臺嘉晟實(shí)業(yè)